反应型聚氨酯热熔胶(PUR)因具有快速定位、初粘力大，与大多数基材有良好的粘接性，耐高低温、耐水、耐溶剂性能优秀，绿色环保、易实现自动化生产等特点，被广泛应用于家电行业玻璃面板、厨电产品零件、小家电不同部位等的粘接。

　　1、反应型聚氨酯热熔胶在家电玻璃面板组装上的应用

　　随着家电工业的不断发展，消费者对家电外观和功能性的要求越来越高。玻璃面板因外观雅致、易清洁打理等优势，而作为外部组装件被广泛应用于冰箱、洗衣机、空调、微波炉等家电产品中。由此，玻璃面板组装粘接便成为各家电企业在生产制造中的重要一环。

　　传统的家电玻璃面板的组装，主要通过VHB胶带粘结组装，但这种组装方式，有着业内人士众所周知的缺点，比如低温失粘、虚粘，密封不严、无法实现大规模的自动化生产等。PUR聚氨酯热熔胶的使用，有效的克服了VHB胶带的自身缺陷，有效解决了失粘、虚粘，密封不严及自动化生产等问题，满足了家电行业厂家需求。

　　PUR聚氨酯热熔胶用于家电玻璃面板组装，具有以下优势：

　　(1)流动性好。PUR聚氨酯热熔胶加热后，呈液体状，具有较好的流动性，因此可以有效解决部件公差，避免虚粘现象;

　　(2)粘接强度高，耐久性优。PUR聚氨酯热熔胶初粘力大，终粘接强度高，耐高低温、耐高湿，使用寿命长;

　　(3)耐环境抵抗性优。PUR聚氨酯热熔胶与基材可以发生共价键反应，从而使粘接的基材形成一个铆接式的整体，并在某一温度范围内不会发生断链，因此，其粘接强度不会随四季温差而改变;

　　(4)可自动化生产。PUR聚氨酯热熔胶继承了热熔胶的固有特性，满足了玻璃粘接的快速组装要求，更好的实现了不同的组装工序以及自动化组装。

　　2、反应型聚氨酯热熔胶在厨电产品零件粘接中的应用

　　长期以来，厨电行业在一些零件粘接应用中，通常使用单组分硅酮胶，双组分硅酮胶。单组分硅酮胶虽然粘接效果良好，在柔韧性、高低温性、耐候性能等方面也很优异，但其缺点也很明显：初粘力差，粘接后零件往往需要放置数小时才能移动且不能承受装配受力，所以厨电零件粘接后必须在常温下固化24小时以上才能进入下道装配工序，占用较大的场地并延长交货时间。双组分硅酮胶与单组分硅酮胶相比，固化时间大大缩短，但需要双组分混合，适用于连续出胶粘接零件，不连续出胶时粘接力有所下降。

　　选用PUR聚氨酯热熔胶作为厨电零件粘接用胶，不但具有单组分硅胶的优点，同时使用时通过熔胶机加热熔化粘接，粘接后迅速冷却固化，达到较高的初始粘接强度，被粘接零件可以进行移动、或转入下道加工工序，以提高生产效率。然后在产品的保存或运输过程中，PUR聚氨酯热熔胶会继续与空气中的水分反应，进一步加大固化程度，成为高强度、耐温、耐溶剂侵蚀的胶体。

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